2019年8月25-28日，由中国锻造进出口联盟和北京立基文化传播有限责任公司联合举办的“2019全国锻后热处理技术与装备培训”在浙江嘉兴圆满召开。

本次培训重点讨论了锻后热处理的相关技术发展情况和趋势，紧贴行业和市场，从锻后热处理技术发展趋势、热处理技术基础知识、锻件的缺陷组织及与热处理的关系、节能环保技术（如余热热处理技术等）、感应热处理、真空热处理、锻造热处理问题及解决措施、缺陷分析和预防、金属热处理工艺及加热炉效能优化计算机模拟技术应用、锻后预处理及热处理工艺控制、冷却速度对组织转变的影响及案例分析等方面，为大家带来了一场精彩纷呈的专业培训。

 从事热处理技术与管理工作长达40余年的高级工程师朱老师，从热处理技术工艺发展方向、可控气氛热处理设备、低压真空渗碳、我国几种典型的热处理技术装备与工业先进国家的差距、齿轮感应淬火等方面来为大家讲解《热处理技术发展现状》；从淬火机床、冷却系统、感应加热淬火、硬化层深度检验等方面，讲解了《感应热处理的装置、工艺与检验》。

主要从事模具材料及机械零件、模具热处理的教授级工程师薄老师，为大家从热加工对钢组织和性能的影响、锻后热处理的近期发展、钢的热处理、表面热处理等方面介绍了《热处理技术基础知识》和《锻件的缺陷组织及与热处理的关系》。

图为钢材生产流程图

图为薄老师在为学员们答疑解惑

从事专业热处理工艺及质量管控工作15年的热处理高级工程师马老师，则从锻造余热的利用方式、锻造余热正火生产设备、典型材料和预处理工艺、调质钢与非调质钢等方面，讲解了《锻造余热正火》以及《锻造热处理问题及解决措施、缺陷分析和预防》。

学员们都在很积极的与马老师进行学术探讨

从事热处理工艺、设备及管理工作28年的孙老师，从预处理、去应力工艺、重性淬火、热处理后去应力、热处理后型腔焊接等多方面介绍了《真空热处理技术》。 

我们工艺员对DEFORM都不陌生。从事DEFORM工艺模拟多年的晏老师，带来了《金属热处理工艺及加热炉效能优化计算机模拟技术应用》的精彩演讲。

热处理淬火介质方面，主要由从事热处理淬火介质的高级工程师左老师，从锻造行业现状及组织缺陷、锻后控冷工艺的应用案例分析、钢的强韧化及热处理工艺选择、冷却特性曲线解读、水溶性淬火介质和淬火油选型及案例等方面，介绍了《锻后预处理及热处理工艺控制》和《冷却速度对组织转变的影响及案例分析》。

为了进一步了解锻造加热设备及热处理设备。直观认识锻件加热及热处理的设备生产现场及管理情况；对之前的培训内容有直观了解，对不清楚的设备、锻件加热及热处理进行相关的讨论及回顾，学员们一起参观了格利斯材料科技（浙江）有限公司和浙江安格利斯模具技术有限公司。

安格利斯材料科技（浙江）有限公司，是由香港安格利斯材料科技有限公司和瑞典斯堪纳钢铁集团共同投资。自由锻的领导者，善于生产锻件类模具钢产品，拥有独特的超纯净熔炼和VIP技术（材料纯净度高）。主要从事高端塑料模具钢、热作钢、冷作钢、第三代粉末高速钢的研发、检验、进口、剪切、配送，模具及模具钢材的真空热处理服务、表面处理服务及其他配套服务。

浙江安格利斯模具技术有限公司拥有2500平方米的热处理车间，具备全面检测及试验能力的实验室，硬度检测、探伤检测、金相分析、韧性测试、试样制作、成分检测，具备真空热处理、超深冷处理、专业焊补、氮化（ASN）、氧化（ASO）、喷砂喷丸（ABP）、表面涂层（PVD）等各项热处理及表面处理能力。所有热处理数据长期存储，从原材料至成品的数据、曲线、工艺等全由数据库自动生成并可追溯。

希望通过本次培训，可以使得热处理行业有更多的进步。也希望参加本次培训的学员们都可以学有所成！