2019年6月9-11日，由中国锻造进出口联盟会和北京立基文化传播有限责任公司共同主办的“2019中国锻压模具研讨会”在上海圆满落幕。来自全国60多家企业，近百位锻造行业的知名专家学者、企业管理人员、技术人员、质量人员、生产人员等精英人士参加了此次会议。

本次会议以“技术改变生产”作为主题，以演讲为媒、对话为引，把国内外先进的锻压模具相关技术及发展动态带给大家。会后还邀请各位贵宾参观考察了江苏保捷精锻有限公司和中国国际模具技术与装备展。

本次研讨会以北京立基文化传播有限责任公司韩艳茹副总经理关于惠特尼“创新与专利保护”的故事开始，让大家对“技术改变生产”有了更深入的思考。研讨会内容涵盖了模具技术新进展专场的报告、模具数字化信息化管理、精锻模具失效与分析、模锻件脱模剂的选择和自动润滑装置的应用的与实践、快速换模及自动化在冷温热精锻方面的应用、热表协同处理新技术、锻模材料及热处理、冷挤压工艺与模具设计、精锻化与锻造自动化进程中的特种锻模开发与设计、模具修复和失效分析等多种技术，包含多种应用领域，为广大锻造业同行全方位认识锻造模具的最新技术进展提供了良好的机会和平台。

第一场讲座是重庆大学的周杰教授为我们带来的《中国锻造模具发展现状与前景分析》。

随后，上海纳铁福传动系统有限公司锻造技术工程师王德林向我们介绍了《精锻模具失效与分析》，从公司的产品出发，详细介绍了精锻件开发流程，温/冷锻复合工艺代替热锻工艺，自动化的温锻生产线，精锻模具磨损失效，冲头失效形式及解决方案等。

之后，施辉波高级工程师向我们介绍了《模具数字化信息化管理》，详解介绍了，如何让数字化信息化服务锻造生产，降低生产成本，减少因模具耽误生产的变量。介绍了管理的概念和锻造工厂管理需要做哪些工作；讲解了技术的重要性及如何推广数字化信息化管理；后续又再次详解了模具管理系统和实例分析。

陕西法士特齿轮有限责任公司党军工程师向我们介绍了《模锻件脱模剂的选择和自动润滑装置的应用的与实践》，从自动线上主要产品讲起，谈到模具的异常失效，引出自动线和锻压机脱模剂选择与应用，脱模剂引起的模具失效等。后续又进一步讲解了自动润滑装置的应用、安装和装置构成，以及自动润滑装置发展的方向和柔性化生产设计。

江苏中兴西田数控科技有限公司自动化总监姚建刚总监向我们介绍了《快速换模及自动化在冷温热精锻方面的应用》，受到了大家的欢迎。姚总详细介绍了冷温热精锻快速换模系统特点、工作流程及案例分析。同时介绍了冷温热锻发展现状与特点及温热锻典型自动化构成及案例分析。

深圳中望金属科技有限公司杨浩鹏博士向我们介绍了《热表协同处理新技术》，该讲座引起了大家的广泛关注。热表协同处理新技术是基于真空热处理的对模具型腔进行靶向B-M多元共渗的工艺技术（HST技术），进行真空热处理，同时对模具型腔进行表面处理，以减少工序提高生产效果和节约能耗，同时在闭封体系里实现B-M共渗，符合环保时代要求，该方法是模具热处理和表面处理领域的一次技术创新。讲座从HST技术特色、技术优势到案例分析，做了详细的讲解。

浙江安格利斯模具技术有限公司孙卫峰副总经理向我们介绍了《锻模材料及热处理》，从锻模材料的基础知识，模具材料的选择，到模具设计加工、模具热处理和表面处理，做了详细的介绍。最后，对于常见的模具失效及应对做了进一步的解析。

嘉兴大道锻造技术咨询有限公司廖翰堂总经理讲课诙谐幽默，向我们介绍了《冷挤压工艺与模具设计》，讲解了冷挤压工艺与模具设计的基本概念、冷挤压设计计算、坯料润滑、坯料表面处理、冷挤压质量分析、冷挤压模具实例等内容。并告诉大家，不同的设计选择，可以为企业节省大量的成本。

济宁翰诚焊接技术有限公司焦伟祥总经理为我们介绍了《精锻化与锻造自动化进程中的特种锻模开发与设计》，内容详实充分。详细为大家介绍了锻压行业发展方向、锻压设备的开发与应用、螺旋压力机通用模具模架的开发与应用、锤锻模的开发与应用、特殊精锻工艺的开发实例及精锻模具失效及修复等内容。

文登恒润锻造有限公司林栋总经理，给我们介绍了《模具修复（失效分析）》。详细介绍了模具失效形式、模具失效分析及如何提高寿命的相关措施和模具修复的内容。

第二天的内容包括了企业参观和中国模具技术与装备展的参观。

参观考察江苏保捷精锻有限公司中，我们参观了其两条高速锻生产线，哈特贝尔的AMP30生产线和阪村HPF120。主要产品有汽车轴承毛坯、齿轮毛坯。产品尺寸均匀，加工余量少。其模具主要为自己研发制造，能够生产5万到10多万件产品。主要采用水做润滑剂。同时葛总为我们做了《企业家对锻造行业现状和未来的思考》，谈到我们为什么要努力降低产品的成本，就是要做让所有人都用的起的消费品。另外谈到电动车和无人驾驶技术普及以后，我们锻造行业应该怎么做？这些问题引起了我们所有人的思考和讨论。

中国模具技术与装备展展品范围：金切精密及特种加工机床、工具、测量；模具及模具制件；模具钢及模具材料；CAD/CAM/CAE集成及信息化管理与互联网技术；自动化集成技术及装置、机器人；增材制造技术及激光特种加工技术；成形技术与成形设备等；展会上，我们能够深切感受到模具发展趋向于精密加工、集成化、自动化和全流程的整体解决方案。更多的产品仍应用和服务于汽车行业、航空航天及轻量化成形技术。模具成形技术从成形制造（等材制造）和切削加工（减材制造），向3D打印（增材制造）发展。

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